一、中國廢舊橡膠行業(yè)現(xiàn)狀
1、中國橡膠工業(yè)層面上的大循環(huán)機(jī)制已經(jīng)形成
2005年4月,中國橡膠工業(yè)協(xié)會六屆二次理事會提出《關(guān)于推進(jìn)我國橡膠工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的意見》以來,中國橡膠工業(yè)層面上的大循環(huán)機(jī)制也隨之形成。2005年8月在南京,中國橡膠工業(yè)協(xié)會下屬的輪胎分會、廢橡膠綜合利用分會、技術(shù)經(jīng)濟(jì)委員會聯(lián)手召開了輪胎科學(xué)發(fā)展和貫徹循環(huán)經(jīng)濟(jì)研討會,這是良好的開端。形式上采取共享資源,輪胎、力車胎、膠管膠帶、膠鞋生產(chǎn)企業(yè)和廢橡膠利用企業(yè),資源共享,利益共享,互相通報需求和技術(shù)信息。生產(chǎn)企業(yè)在采用原生資源時盡可能采用一定比例的再生資源,利用企業(yè)積極滿足生產(chǎn)企業(yè)的需要,提供的再生橡膠和硫化橡膠粉。
2、我國廢橡膠資源利用率在65%左右, 廢舊輪胎已經(jīng)成為緊缺的資源
廢橡膠中主要是廢舊輪胎,還包括非輪胎類廢舊橡膠制品,以及橡膠制品生產(chǎn)中產(chǎn)生的邊角余料和廢品。2004年我國廢舊橡膠產(chǎn)生量約272.0萬噸,輪胎類占55%,非輪胎類占41%,工廠廢料占4%。2004年,我國由廢橡膠(包括廢舊輪胎)生產(chǎn)的再生橡膠130萬噸,硫化橡膠粉22萬噸,總產(chǎn)值達(dá)40億元,包括其它形式的利用,我國我國廢橡膠資源利用率在65%左右,廢舊輪胎利用率(包括輪胎翻新)達(dá)到75%,與國外雖然仍有較大差距,但在我國,廢舊輪胎已經(jīng)成為緊缺的資源。
3、再生橡膠仍然是我國廢橡膠綜合利用的主導(dǎo)產(chǎn)品
再生橡膠是橡膠工業(yè)的主要原料之一,它不僅有良好的工藝性能,而且有較好的物理機(jī)械性能。再生膠產(chǎn)品的多樣化、系列化,環(huán)?;?,滿足了市場的需求。我國再生橡膠產(chǎn)量已居世界*位。再生橡膠現(xiàn)在仍然是我國廢橡膠綜合利用的主導(dǎo)產(chǎn)品。 4、硫化橡膠粉應(yīng)用領(lǐng)域正在拓寬
我國硫化橡膠粉與再生橡膠產(chǎn)量之比越來越小。隨著我國輪胎子午化的擴(kuò)大,膠粉的產(chǎn)生量也隨之越來越大。我國目前膠粉的用途主要是:利用廢舊雜膠制作出的精細(xì)膠粉被大量的應(yīng)用到防水卷材的生產(chǎn),利用廢舊輪胎制作的膠粉小批量的應(yīng)用到橡膠制品及輪胎的生產(chǎn),同時嘗試著引進(jìn)國外的技術(shù)將廢舊輪胎膠粉應(yīng)用到公路鋪設(shè)領(lǐng)域中。南京東浩膠粉有限公司精細(xì)膠粉在路面改性瀝青的應(yīng)用技術(shù)已歷經(jīng)2-3年時間的路面試驗考核,研究課題組和試驗施工單位解決了大量的技術(shù)問題,取得了成功。
5、國廢橡膠綜合利用“三廢”排放處置技術(shù)日趨成熟
廢舊橡膠綜合利用本身就是消除“黑色污染”的環(huán)保措施。從“動態(tài)脫硫法”生產(chǎn)再生橡膠的粉碎、脫硫、煉膠三大過程看,“三廢”排放及環(huán)境治理主要也是這三個部分,即橡膠粉碎車間的粉塵治理、脫硫車間的尾氣排放及凈化處理、煉膠車間的硫化煙氣處理。
在廢橡膠綜合利用產(chǎn)業(yè)一定要“向環(huán)保進(jìn)軍”的鼓舞下,昆明鳳凰橡膠有限公司“生物法”和江西省國燕橡膠有限公司“物理法”的再生橡膠生產(chǎn)尾氣凈化技術(shù)和裝備得到推廣。2005年7月份,中國橡膠工業(yè)協(xié)會又推出《廢橡膠綜合利用行業(yè)安全環(huán)保清潔生產(chǎn)自律標(biāo)準(zhǔn)》,并表彰了14家安全 、環(huán)保、清潔生產(chǎn)先進(jìn)企業(yè)。
6、國廢橡膠綜合利用遭遇資源緊缺的瓶頸
現(xiàn)階段廢橡膠,特別是廢舊輪胎遭遇資源緊缺的瓶頸。輪胎翻新企業(yè)反映找不到可供翻胎的胎體,再生膠生產(chǎn)企業(yè)反映缺少廢斜交輪胎,膠粉生產(chǎn)企業(yè)反映沒有廢子午輪胎。問題的主要癥結(jié)在于遭遇“一土三小”干擾。小膠粉廠、小再生膠廠、小翻胎廠的盲目投產(chǎn)和利用廢舊輪胎土法煉油的猖獗,分流乃至吞噬了大量的廢舊輪胎。利用廢舊輪胎,特別是廢舊鋼絲子午胎土法煉油,是對資源的極大浪費,又是對環(huán)境的嚴(yán)重污染。從“火口”奪回廢舊輪胎資源,堅決打擊利用廢舊輪胎土法煉油已是刻不容緩。
7、國廢橡膠綜合利用企業(yè)稅賦沉重
1994年實行稅制改革前,再生橡膠、硫化橡膠粉上交5%的產(chǎn)品稅,稅改后,廢舊輪胎加工企業(yè)享受不到回收企業(yè)免交增值稅的優(yōu)惠政策,由于廢舊輪胎從民間收購,小規(guī)模納稅人沒有增值稅發(fā)票,不能抵扣進(jìn)項稅,實際上造成了重復(fù)征稅,使加工企業(yè)稅賦增加了一倍,使本來微利的行業(yè)出現(xiàn)生存困難,有些企業(yè)勉強(qiáng)維持,有些企業(yè)瀕臨破產(chǎn)。
8、前我國再生膠、膠粉市場的景氣見頂回落
2005年來,我國廢橡膠利用行業(yè)也出現(xiàn)了景氣見頂回落并進(jìn)入下行道的趨勢。有數(shù)據(jù)顯示,雖然再生膠和膠粉的銷售價格作了上升的微調(diào),但仍不能與主要原材料廢橡膠的收購價格同步上漲,本來微利行業(yè)的盈利空間極其有限;另一方面,廢橡膠綜合利用大大小小的投資項目可謂遍地開花。市場的疲軟和過度投資,導(dǎo)致越來越嚴(yán)重的供大于求的局面。而且,近兩年的建設(shè)項目,它們所形成的產(chǎn)能都將在“十一五”期間集中釋放,大量的產(chǎn)品涌入市場,因此,市場的疲軟現(xiàn)象短時間內(nèi)難以改變。我們?yōu)榱朔乐褂忠粋€景氣低谷的到來,必須警惕投資過熱。
二、中國近幾年廢橡膠行業(yè)特點
2006年據(jù)41家廢橡膠分會單位統(tǒng)計,2006年再生膠、膠粉工業(yè)產(chǎn)值19.36億元,同比增長49.12%;銷售收入18.75億元,同比增長55.72%;實現(xiàn)利潤增長22.79%;利稅增長17.56%。再生膠、膠粉總產(chǎn)量54.12萬噸,(其中膠粉2.98萬噸,特種再生膠5.84萬噸),同比增長16.66%。出口情況良好,出口交貨值達(dá)10019萬元,同比增長63.58%。
三、中國廢橡膠利用產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向
廢舊輪胎回收利用,對我國來說非常重要。生產(chǎn)再生橡膠,100多年來已經(jīng)被世界各國所采用,這是處理廢舊橡膠再生循環(huán)利用zui為科學(xué)、zui為合理、應(yīng)用zui廣的一條重要途徑。我國是橡膠消耗大國,但又是一個橡膠資源匱乏的國家,目前橡膠年消耗量的一半需要進(jìn)口。因此,廢舊輪胎回收利用,對我國來說非常重要。
改革開放以來,新工藝與技術(shù)推動了我國再生橡膠工業(yè)的普及與生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,我國生產(chǎn)能力擴(kuò)大到100多萬噸,zui高年產(chǎn)量達(dá)到51.2萬噸,成為世界上*再生橡膠生產(chǎn)大國。我國每年生產(chǎn)的橡膠制品量約460萬噸,廢舊橡膠產(chǎn)生量約180萬噸,其中60%以上為廢舊輪胎。目前,回收利用的各種廢舊橡膠約90萬噸,回收利用率為50%,比*水平低30~40個百分點。目前還有近50%的廢舊橡膠沒有回收利用,其中廢舊輪胎約占20%,長期堆放,難以降解,成為污染源。
“十一五”是中國橡膠工業(yè)科學(xué)發(fā)展的*機(jī)遇期,中國橡膠工業(yè)科學(xué)發(fā)展的主要目標(biāo)將基本實現(xiàn)自主開發(fā),以自主知識產(chǎn)權(quán)、自主的核心技術(shù),推進(jìn)主要橡膠產(chǎn)品升級換代,以節(jié)能、安全、環(huán)保新產(chǎn)品替代現(xiàn)有老產(chǎn)品;轉(zhuǎn)變增長方式,不論是內(nèi)銷、還是出口,都要由數(shù)量型轉(zhuǎn)變?yōu)橘|(zhì)量、效益型,實現(xiàn)企業(yè)效益zui大化;扶優(yōu)扶強(qiáng),培育、發(fā)展一批生產(chǎn)產(chǎn)品的大公司、大企業(yè)集團(tuán),同時培育、發(fā)展區(qū)域品牌和區(qū)域集約化生產(chǎn)。
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